آلیاژ هستلوی

هستلوی B2

هستلوی B2 آلیاژ نیکل و مولیبدن است. این آلیاژ مقاومت به خوردگی منحصر بفردی در مقابل محیط های کاهنده به خصوص گاز کلرید هیدروژن و اسید هیدروکلریک از خود نشان می دهد. هستلوی B-2 قابل کاربرد در اکثر محیط های اسیدی کاهنده نظیر اسید سولفوریک خالص، اسید فسفریک، اسید استیک و … می باشد.

کنترل میزان کربن در ترکیب هستلوی B2 (کمتر از 0.3%) مانع از خوردگی این آلیاژ در مواجهه با گاز کلرید هیدروژن تا دمای 500 درجه سلسیوس می گردد. درصد پایین کربن موجب بهبود خواص جوش پذیری هستلوی B-2 و مقاومت مکانیکی و مقاومت به خوردگی مناسب در ناحیه جوش گردیده است.

درصد مولیبدن بالا (26-30 درصد) در ترکیب هستلوی B2 موجب افزایش مقاومت به خوردگی تنشی کلرایدی (Chloride Stress Corrosion Cracking) می شود.

هستلوی B-2 برای کاربرد در محیط های اکسید کننده (اسید نیتریک، نیترات و …) و یا مواردی که عوامل اکساینده با درصد کم در کنار اسیدهای کاهنده وجود دارند مناسب نیست. هستلوی B2 در این گونه محیط ها دچار خوردگی و در نهایت شکست زودهنگام می گردد. شرکت ستکو تامین کننده هستلوی B2 با برندهای معتبر است.

 

هستلوی C22

هستلوی C22 مانند دیگر آلیاژهای نیکل، هستلوی C22 نیز در برابر خوردگی تنشی کلرایدی (chloride stress corrosion cracking) مقاوم است. مقاومت به خوردگی شیاری و خوردگی حفره ای در محیط های کلرایدی از مشخصه های اصلی این سوپرآلیاژ محسوب می شود.

هستلوی C22 در مواجهه با طیف وسیعی از محیط های خورنده شیمیایی شامل کلرید آهن، گاز کلر، آب نمک و آب دریا مقاوم است. مقاومت به خوردگی در محیط های یاد شده در دما و غلظت بالا نیز پایدار است. شرکت ستکو تامین کننده هستلوی C22 با برندهای مختلف است.

هستلوی C276

اگر در صنعت به دنبال آلیاژی هستید که دارای مقاومت به خوردگی در طیف وسیعی از محیط های خورنده با دما و غلظت بالا باشد، بدون شک بهترین گزینه هستلوی C276 است.

همانند اکثر آلیاژهای پایه نیکل، هستلوی C276 به خوردگی تنشی کلرایدی (chloride stress corrosion cracking) مقاوم است. مقدار قابل توجه کروم و نیکل در ترکیب هستلوی C276، منجر به مقاومت به خوردگی این سوپرآلیاژ در مواجهه با ترکیب اسیدهای اکسنده و کاهنده می گردد.

هستلوی C276 مقاومت بسیار خوبی در مقابل خوردگی شیاری و خوردگی حفرگی از خود نشان می دهد. اضافه شدن تنگستن به ترکیب این آلیاژ، مانع از تشکیل حفره در محیط خورنده می شود.

در چاه ها و پالایشگاه های ی نفت و گاز که تجهیزات در معرض گازهای ترش قرار دارند، خوردگی تنشی سولفید هیدروژن، یکی از اصلی ترین عوامل مخرب است. هستلوی C276 با داشتن مقاومت فوق العاده نسبت به خوردگی تنشی سولفید هیدروژن (H2S stress corrosion cracking)، گزینه ای مناسب جهت استفاده در تجهیزات حفاری چاه، استخراج و پالایش گاز طبیعی است. شرکت ستکو هستلوی C276 را برندهای معتبر با بهترین کیفیت ارائه می کند.

هستلوی X

مقاومت منحصر به فرد سوپرآلیاژ هستلوی X در مقابل کربوریزه شدن و محیط های کاهنده در دمای بالا، آن را تبدیل به یک گزینه مناسب در ساخت تجهیزات کوره نموده است.

هستلوی X تا دمای 1093 درجه سلسیوس، در برابر اکسیداسیون از خود مقاومت نشان می دهد.

به دلیل درصد بالای مولیبدن در ترکیب هستلوی X، این سوپرآلیاژ در دمای بالاتر 1200 درجه سلسیوس در معرض اکسیداسیون کاتاستروفیک (Catastrophic oxidation) قرار خواهد گرفت که می تواند منجر به تخریب ناگهانی ساختار آن گردد.